我国液压、气动、密封件职业开展概况

一、开展进程
　　
　　我国液压（含液力，下同）、气动和密封件工业开展进程，大致可分为三个阶段，即：20世纪50年代初到60年代初为起步阶段；60~70年代为专业化出产体系生长阶段；80~90年代为快速开展阶段。其间，液压工业于50年代初从机床职业出产仿苏的磨床、拉床、仿形车床等液压传动起步，液压元件由机床厂的液压车间出产，自产自用。进入60年代后，液压技能的应用从机床逐步推广到农业机械和工程机械等领域，本来附属于主机厂的液压车间有的独立出来，成为液压件专业出产厂。到了60年代末、70年代初，跟着出产机械化的开展，特别是在为第二轿车制作厂等供给高效、自动化设备的带动下，液压元件制作业呈现了迅速开展的局势，一批中小企业也成为液压件专业制作厂。1968年我国液压元件年产值已挨近20万件；1973年在机床、农机、工程机械等职业，出产液压件的专业厂已开展到100余家，年产值超越100万件，一个独立的液压件制作业已初步形成。这时，液压件产品已从仿苏产品开展为引进技能与自行设计相结合的产品，压力向中、高压开展，并开发了电液伺服阀及体系，液压应用领域进一步扩展。气动工业的起步比液压稍晚几年，到1967年开端建立气动元件专业厂，气动元件才作为商品出产和出售。含橡塑密封、机械密封和柔性石墨密封的密封件工业，50年代初从出产普通O型圈、油封等揉捏橡塑密封和石棉密封制品起步，到60年代初，开端研制出产机械密封和柔性石墨密封等制品。70年代，在原燃化部、一机部、农机部所属体系内，一批专业出产厂相继成立，并正式形成职业，为密封件工业的开展生长奠定了根底。
　　
　　进入80年代，在国家改革敞开的政策指引下，跟着机械工业的开展，根底件滞后于主机的对立日益突出，并引起各有关部门的重视。为此，原一机部于1982年组建了通用根底件工业局，将原有涣散在机床、农业机械、工程机械等职业归口的液压、气动和密封件专业厂，一致划归通用根底件局办理，从而使该职业在规划、出资、引进技能和科研开发等方面得到根底件局的辅导和支持。从此进入了快速开展期，先后引进了60余项国外先进技能，其间液压40余项、气动7项，经消化吸收和技能改造，现均已批量出产，并成为职业的主导产品。近年来，职业加大了技能改造力度，1991~1998年国家、地方和企业自筹资金总投入共约20多亿元，其间液压16亿多元。经过技能改造和技能攻关，一批首要企业技能水平进一步进步，工艺装备得到很大改进，为形成高起点、专业化、批量出产打下了良好根底。近几年，在国家多种所有制共同开展的政策指引下，不同所有制的中小企业迅猛兴起，呈现出生气勃勃。跟着国家进一步敞开，三资企业迅速开展，对进步职业水平和扩展出口起着重要作用。现在我国已和美国、日本、德国等国著名厂商合资或由外国厂商独资建立了柱塞泵/马达、行星减速机、转向器、液压操控阀、液压体系、静液压传动装置、液压件铸造、气动操控阀、气缸、气源处理三联件、机械密封、橡塑密封等类产品出产企业50多家，引进外资2亿多美元。
　　
　　二、现在情况
　　
　　(1)根本概况
　　
　　经过40多年的努力，我国液压、气动和密封件职业已形成了一个类别比较完全，有必定出产能力和技能水平的工业体系。据1995年全国第三次工业普查计算，我国液压、气动和密封件工业乡及乡以上年出售收入在100万元以上的公营、村办、私营、合作经营、个别、“三资”等企业共有1300余家，其间液压约700家，气动和密封件各约300余家。按1996年国际同职业计算，我国液压职业总产值23.48亿元，占国际第6位；气动职业总产值4.19亿元，占国际第10位。
　　
　　(2)当时供需概况
　　
　　经过技能引进，自主开发和技能改造，高压柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、通用液压阀门、油缸、无油润滑气动件和各类密封件第一大批产品的技能水平有了显着的进步，并可安稳的批量出产，为各类主机进步产品水平供给了保证。另外，在液压气动元件和体系的CAD、污染操控、比例伺服技能等方面也取得必定效果，并已用于出产。现在，液压、气动和密封件产品总计约有3000个种类、23000多个标准。其间，液压有1200个种类、10000多个标准（含液力产品60个种类、500个标准）；气动有1350个种类、8000多个标准；橡塑密封有350个种类、5000多个标准，已根本能习惯各类主机产品的一般需求，为重大成套装备的种类配套率也可达60%以上，并开端有少量出口。
　　
　　1998年国产液压件产值480万件，出售额约28亿元（其间机械体系约占70%）；气动件产值360万件，出售额约5.5亿元（其间机械体系约占60%）；密封件产值约8亿件，出售额约10亿元（其间机械体系约占50%）。据我国液压气动密封件工业协会1998年年报计算，液压产品产销率为97 .5%（液力为101%），气动为95.9%，密封为98.7%。这充分反映了产销根本联接。
　　
　　我国液压、气动和密封工业虽取得了很大的进步，但与主机开展需求，以及和国际先进水平相比，还存在不少距离，首要反映在产种类类、功能和可靠性等方面。以液压产品为例，产种类类只要国外的1/3，寿命为国外的1/2。为了满意重点主机、进口主机以及重大技能装备的需求，每年都有大量的液压、气动和密封产品进口。据海关计算及有关材料分析，1998年液压、气动和密封件产品的进口额约2亿美元，其间液压约1.4亿美元，气动近0.3亿美元，密封约0.3亿美元，比1997年稍有下降。按金额计，现在进口产品的国内市场占有率约为30%。1998年国内市场液压件需求总量约600万件，出售总额近40亿元；气动件需求总量约500万件，出售总额7亿多元；密封件需求总量约11亿件，出售总额约13亿元。
　　
　　三、今后开展走势
　　
　　1、影响开展的首要因素
　　
　　(1)企业产品开发能力不强，技能开发的水平和速度不能完全满意先进主机产品、重大技能装备和进口设备的配套和维修需求；
　　
　　(2)不少企业的制作工艺、装备水平和办理水平都较落后，加上质量意识不强，导致产品功能水平低、质量不安稳、可靠性差，服务不及时，缺乏使用户满意和信赖的名牌产品；
　　
　　(3)职业界出产专业化程度低，力气涣散，低水平重复严重，地区和企业之间产品趋同，盲目竞赛，相互压价，使企业效益下降，资金缺乏、周转困难，产品开发和技能改造投入不足，严重地限制了职业全体水平的进步以及竞赛实力的增强；
　　
　　(4)国内市场国际化程度日益进步，国外公司纷繁进入我国市场参与竞赛，加上国内私营、合作经营、个别、三资等企业的兴起，给国有企业造成愈来愈大的冲击。
　　
　　2、开展走势
　　
　　跟着社会主义市场经济的不断深化，液压、气动和密封产品的市场供求关系发生较大改变，长时间来以“缺少”为特征的卖方市场已根本成为以“结构性过剩”为特征的买方市场所取代。从整体能力看，已处于供大于求的态势，特别是一般低档次液压、气动和密封件，普遍供过于求；而主机急需的技能含量高的高参数、高附加值的高档产品，又不能满意市场需求，只能依赖于进口。在我国参加WTO后，其冲击有可能更大。因而，“十五”期间职业产值的增加，决不能依赖于量的增加，而应针对职业本身的结构性对立，加大力度，调整产业结构和产品结构，也就是应依托质的进步，促进产品技能晋级，以习惯和拉动市场需求，求得更大的开展。